自动定量给料机由秤体和控制器组成，控制器接受现场秤体压力传感器的荷重信号及速度传感器的速度信号进行处理，在实际使用过程中，速度信号一般都能真实反映秤体实际转速，所以故障率低。

    对于自动定量给料机来说，出产过程中的物料流量计量和控制,已经成为一个重要环节。实际给料量牢牢跟踪预置量。使其差值在一很小范围内。这个差值与预定值的百分比就是给料精度,，使其具备了给料精度高、工作不乱可靠、结构简一单、易于制造、使用维护利便、可以实现远间隔集中控制和出产过程自动化等长处。

    设备使用之前需要进行空载试验，目的是为了测试机器的机能是否符合要求，测试内容包括给料槽上各测点的加速度，以及各测点的振动相位角等。因为在空载试验前提下，无法测得给料机的给料量，拟定在给定激振力、安装倾角、振动方向角前提下来测给料槽上试验点的加速度和振动相位角，进而通过振幅来估计、判定实际振动情况。

    从实践经验看，影响自动定量给料机荷重信号正确性的因素料仓料位、皮带运行时的摩擦力、物料的湿度、温度及皮带张紧度等均直接或间接影响皮带张力的大小和方向变化，从而造成实际荷重偏离标定荷重，直接影响给料机的计量精度，所以要从这多方面改进。