在定量给料机中，它的轮毅与轴是通过平键配合的，并与滚筒端盖焊接。在疲劳断口上可以见到起伏比较明显的台阶—疲劳沟线，由此可以说明可能是在旋转弯曲和冲击载荷下，焊接处由于焊接圆角过小及焊接表面质量问题，形成应力集中，则在端盖处的圆周部位产生疲劳裂缝，造成两表面分离。

    这时候需要尽量将定量给料机上的轮毂拆卸下来，并将其上车床进行断面粗车，车削量以确保外径圆度为宜，并在外端面开出U型坡口供焊接用。然后将粗车后的轮毅装配到轴上，卸下车床尾架，将轴连同滚筒一起夹持到车床上。

    这时候要求定量给料机轴的一端固定在花盘上，联轴器一端固定在中心架上。再借助圆度指针，用手慢盘滚筒，检查同轴度，当偏差在o.1mm以内时，将轮毅与滚筒端盖点焊固定。

    随后还要将滚筒从车床上卸下，竖直向上，操作人员可以方便焊接。焊接的时候用的是506焊条，先打底焊，焊5mm厚后再满焊。满焊时，每焊完一条用小锤敲打一次焊道，焊缝要高出原平面1-2mm厚，用角向磨光机打磨焊道。